近段，有客戶反應(yīng)說(shuō)公司現(xiàn)有一條1000t/d石灰熟料回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ4m×56m，測(cè)量窯內(nèi)耐火磚厚度已成為停機(jī)檢修必查的項(xiàng)目。每次停機(jī)檢修都有部分換磚計(jì)劃，以往采用人工測(cè)量，就是工人手持電鉆進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)直接鉆透耐火磚進(jìn)行測(cè)量，這樣不僅會(huì)有窯皮脫落造成人員傷害的危險(xiǎn)，而且工作量大，粉塵污染嚴(yán)重(使用電鉆打孔容易對(duì)耐火磚造成深度傷害，易產(chǎn)生裂紋影響使用周期)。鑒于直接用儀器測(cè)量，購(gòu)買儀器價(jià)格不菲，現(xiàn)介紹一種簡(jiǎn)易有效的測(cè)量磚厚度的方法。

　　耐火材料在水泥熟料生產(chǎn)中起到了至關(guān)重要的作用，而耐火磚則是重中之重，它不僅起到了保溫隔熱作用，使窯內(nèi)物料更均勻地吸收熱量，也保護(hù)了窯筒體，使之避免與高溫物料直接接觸。但由于長(zhǎng)期處于高溫、沖蝕的環(huán)境，同時(shí)作為一種消耗材料，必有一定的生命周期。當(dāng)耐火磚的自身性能達(dá)不到生產(chǎn)的要求時(shí)(如磚厚度過(guò)薄)，需及時(shí)更換，在實(shí)際生產(chǎn)中，窯內(nèi)耐火磚厚度是更換時(shí)的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

　　1、測(cè)量磚厚度的方法

　　回轉(zhuǎn)窯企業(yè)采用的窯內(nèi)耐火磚縱剖面為等腰梯形。

　　一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)耐火磚的正視圖尺寸，高度為H，假設(shè)運(yùn)行一段時(shí)間出現(xiàn)了磨損，則新的斷面長(zhǎng)度為L，未知的磚厚度為h，根據(jù)面積法，可以用已知的或者可以測(cè)量的數(shù)據(jù)，計(jì)算出磚厚度：h=(B-L)×H(/B-A)，式中：A為新耐火磚的上底邊長(zhǎng)度;B為新耐火磚的下底邊長(zhǎng)度;L為耐火磚磨損后測(cè)得的頂邊長(zhǎng)度;H為新耐火磚的高度。

　　這樣既節(jié)省了時(shí)間，又減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，本測(cè)量方法適用于所有楔形磚。

　　2、測(cè)量中的注意事項(xiàng)

　　在測(cè)量過(guò)程中為保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性需要注意以下事項(xiàng)：

　　(1)在測(cè)量過(guò)程中，若測(cè)量位置的整環(huán)耐火磚沒(méi)有直接暴露，表面覆蓋窯皮，應(yīng)首先把窯皮清理掉，使用鋼刷清理干凈耐火磚的表面，將磚與磚之間的縫隙完全暴露出來(lái)。

　　(2) 由于各個(gè)窯的窯徑不同，配磚比例存在差異，為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，必須對(duì)環(huán)向相鄰的耐火磚同時(shí)進(jìn)行測(cè)量。

　　(3)在測(cè)量靜態(tài)設(shè)備耐火磚(三次風(fēng)管道、分解爐等)時(shí)，由于其內(nèi)部表面相對(duì)平整，若存在結(jié)皮，應(yīng)先打掉結(jié)皮再測(cè)量;若基本不存在結(jié)皮，耐火磚暴露，則可以直接測(cè)量。

　　(4)如果耐火磚存在凹凸不平的情況，為減小誤差，建議采用人工鉆孔測(cè)量，觀察其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，查找耐火磚發(fā)生非周期性磨損的原因。

　　此種測(cè)量方式作為一種簡(jiǎn)便方法來(lái)補(bǔ)充以往的電鉆打孔測(cè)量。檢修期間使用此種方法測(cè)量與電鉆開(kāi)孔測(cè)量(回轉(zhuǎn)窯耐火磚)進(jìn)行對(duì)比后，發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯耐火磚測(cè)量偏差大約在5~8mm。

　　三次風(fēng)管耐火磚使用此種方法測(cè)量后，將磚拆除直接使用標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量對(duì)比，發(fā)現(xiàn)三次風(fēng)管耐火磚測(cè)量偏差大約在3~6mm，由于誤差沒(méi)有超過(guò)1cm，測(cè)量結(jié)果可以采納、接受。

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